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中铝郑研院成功开发出铝电解铝液铸模智能打渣机器人

发布时间:2021-03-06    来源:天博官网24080

本文摘要:SMM网讯:中铝郑州市研究所严肃认真落实五大发展核心理念和中铝集团4 4 4战略定位,缓解电解铝智能工厂基本建设脚步,前不久成功产品研发出带铝电解铝液铸模智能化打渣机器人。

SMM网讯:中铝郑州市研究所严肃认真落实五大发展核心理念和中铝集团4 4 4战略定位,缓解电解铝智能工厂基本建设脚步,前不久成功产品研发出带铝电解铝液铸模智能化打渣机器人。电解铝在重熔锭到数铸生产流水线,形状记忆合金铝从分流器流入到加温槽时,不容易在铝锭表面附带一定量的铝渣、水解反应皮,假如在液体铝凝固前不立即去除,不容易造成 铝锭表面及产品品质相当严重升高。现阶段,在世界各国在重溶炼铝锭加工过程中大多数应用人工进行打渣。而人工打渣不会有劳动效率大、高效率较低、高溫溴化锂溶液溅烧灼等难题。

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现阶段行远必自没成熟的自动化机械打渣工作武器装备经常会出现,大多数停留在技术研发环节。中铝郑州市研究所依照《中铝集团智能生产发展规划》的回绝和市场的需求,重新组建了专业的研发部门,历经接近一年的产品研发、实验,再一产品研发成功了智能化打渣机器人。

搭建了由一台打渣机器人全过程自动控制系统一条浇铸线执行生铁以后的打渣全过程。待溴化锂溶液经过分流器生铁至浇铸网上仍未加温以前,根据打渣机器人的寻迹精准定位,由其尾端设备进行打渣作业者。不但可一次进行两个铸模表面打渣,提高打渣高效率20%,锭面少渣,美观大方干净整洁,并且全部打渣全过程可以信赖,能够基本上替代人工打渣工作。

此前在某电解铝公司顺利完成40来天的持续打渣实验后,已成功作为普铝铸生产流水线。据初步统计,用以该智能化打渣机器人后,一条电解铝公司铸生产流水线每一年可节省产品成本80万元上下,假如在中铝集团內部12家电解铝公司所有拓张用以,每一年可节约成本6720万余元上下。


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